金属表面处理工艺汇总

   更新时间:2017-06-06  阅读数:450




       表面处理等于通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以晋升产品外观、质感、功能等多个方面的机能。



外观:颜色、图案、logo、光泽\线条(3D、2D)
质感:手感、粗拙度、寿命(品质)、流线型等等;
功能:硬化、抗指纹、抗划伤;
  
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下面先容金属的表面处理技术



  
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一、阳极氧化
阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面天生一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
  
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二、电泳
电泳:用于不锈钢、铝合金等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面机能,具有较好的防腐机能。
工艺流程:前处理→电泳→烘干
  
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三、微弧氧化 (MAO)
微弧氧化:在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压天生陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
工艺流程:前处理→ 热水洗→ MAO →  烘干
  
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四、PVD真空镀
物理气相沉积(Physical vapor deposition,PVD):是一种产业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
工艺流程:
PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、AFP)
  
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五、电镀 (Electroplating)
电镀:是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止侵蚀,进步耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
工艺流程:前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬
  
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六、粉末喷涂
粉末喷涂:是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会平均的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经由高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终极涂层
工艺流程:上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
  
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七、金属拉丝 
拉丝:是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
  
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八、喷砂
喷砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或外形发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗拙度的一种工艺。
  
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九、抛光 
抛光:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的润饰加工。
针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时进步抛光效率。
工艺流程:



  
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十、蚀刻
蚀刻:通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解侵蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
工艺流程:



曝光法:工程根据图形开出备料尺寸-材料预备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK
网印法:开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
  
阅读来源: 铁线工艺品  www.jmhaofa.com